Notre technologie de découpe de tôles inox, aluminium, marbre…

Vous recherchez une technologie efficace et peu coûteuse de découpe de tôle en Île-de-France ? Contactez notre entreprise de découpe de matériaux pour discuter de vos projets et obtenir un devis gratuit ! Notre entreprise située à Lisses, travaille habituellement sur les marchés de niche, car notre savoir-faire est spécifique, mais elle peut également répondre à des demandes de particuliers.

Le jet d'eau à très haute pression (THP) pour la découpe de tôles toutes matières

Le principe de base de la technique du jet d’eau THP consiste à projeter à très grande vitesse (600 à 900 mètres par seconde) un filet d’eau continu à travers une buse de faible diamètre (0,05 à 0,5 mm).

Celle-ci donne au jet son diamètre final avant le contact avec le matériau à découper. Pour atteindre ce résultat, l’eau doit être portée à une très forte pression (jusqu’à 4 000 bars) à l’aide d’un générateur hydraulique (pompe THP à multiplicateur).

Le matériau est découpé à froid par arrachement de la matière. La grande vitesse du jet permet de ne pas mouiller ni écraser le matériau. Quand le matériau est très dur, des particules abrasives sont ajoutées : il peut s'agir de grenat, d'oxyde d’aluminium, de carbure de silicium, de particules d’acier, de scories de cuivre, de sable de silice ou de poudre de verre.

Les particules abrasives et les déchets de coupe sont ensuite récupérés par un système de bacs de décantation en cascade.

Les avantages et les applications du procédé de découpe au jet d'eau THP

Ce procédé d'usinage non thermique est apprécié pour son enlèvement de matière très localisé et sa vitesse de découpe élevée. Il n'y a donc pas de limite à la complexité de contour. De plus, il possède une excellente capacité de découpe, et ce, même en épaisseur. Il ne déforme pas la matière et ne l'écrase pas. Il peut donc être utilisé pour :

  • La découpe de tôles et métaux : inox, acier, aluminium, laiton, cuivre...
  • La découpe de joints, caoutchouc, silicone...
  • La découpe du verre, bois, plastique, mousse...
  • La découpe de marbre, pierre, carrelage, céramique...

Le procédé est très propre car la matière arrachée par le jet est entraînée par celui-ci et facilement collectable. Il n'y a donc pas de poussière et les conditions de travail s'en trouvent donc améliorées.

Pression, diamètre d'orifice, vitesse de coupe, granulométrie et débit d'abrasif, dans le cas de la découpe hydroabrasive, sont les seuls paramètres de découpe que l'on peut régler. Le procédé est donc facile à mettre en œuvre.

Retrouvez quelques exemples de découpes au jet d’eau sur-mesure en Île-de-France, dans notre galerie de réalisations !

Les machines de découpe inox, marbre, aluminium…

Les machines de découpe inox, marbre, aluminium…

La première machine est une table de 2m x 4m, équipée d'une pompe HP 3 800 bars. Sa capacité est de 30mm pour l'acier et l'inox et de 70mm pour l'aluminium.

La deuxième machine mesure, elle, 2m x 3m, et est équipée d'une pompe HP 4 100 bars pour une capacité de 50mm pour l'acier et l'inox et 100mm pour l'aluminium.

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